על פי במבו, ה-A1 Mini מתאימה להדפסה ב-PLA, PETG, TPU ו-PVA. חומרים כמו ABS או PET-CF שדורשים שמירה על רמת לחות או טמפרטורה סביבתית במהלך ההדפסה אינם מומלצים (אך טכנית אפשריים).

להבדיל ממדפסות מתחרות, החיישן המזהה שהחומר נגמר נמצא בסמוך לראש ההדפסה ולא בקצה השני של צינור ההובלה שאורכו נע בין 40 ס"מ למטר, מה שפותר את אחת הבעיות הנפוצות הגורמות לבזבוז חומר שנשאר בתוך הצינור. כמו כן, המדפסת מסוגלת לחוש כשהחומר מסתבך על הסליל ולא מתקדם יותר. במקום להדפיס על ריק, המדפסת תעצור ותתריע דרך האפליקציה או התוכנה למחשב. תכונה נוספת שקיימת במדפסות רבות בשוק, היא היכולת להמשיך את תהליך ההדפסה אחרי הפסקת חשמל - משהו שחווינו בעצמנו במהלך הבדיקה ושמחנו לראות שכמעט ואין סימן כלשהו לעצירת התהליך.

ניתן לשלוט במדפסת דרך מסך המגע המובנה בגודל 2.4 אינץ', אפליקציה ייעודית בשם Bambu Handy או תוכנה למחשב בשם Bambu Studio. המדפסת מגיעה עם כרטיס מיקרו SD בנפח 32 גיגה ואת קבצי ההדפסה אפשר לשלוח אל המכשיר להדפסה במועד מאוחר יותר או להפעיל את ההדפסה באותו רגע דרך התוכנה, אפליקציה או מסך המגע המובנה.

ל-A1 Mini יש מצלמה מובנית עם תאורת עזר ובעוד שזוהי לא אופציה בלעדית או ייחודית, עצם קיומה של המצלמה במדפסת במחיר הזה היא יוצאת דופן בענף. עם זאת, לטעמנו מנגנון הצילום מותקן במיקום מעט נמוך כך שקשה לראות את השכבות הראשונות. כן שמחנו לראות שהמצלמה מגיעה עם כיסוי פיזי מובנה לשמירה על הפרטיות אך הוא לא מונע ממנה לפעול, רק חוסם את שדה הראייה שלה.

איכות התמונה מזעזעת ולמרות שניתן לצלם וידאו Time Lapse, התהליך עצמו מאריך ופוגע באיכות ההדפסה כך שהסרטון המטושטש בהחלט לא שווה את זה. יחד עם זאת, המצלמה המובנית מאפשרת להשגיח על ההדפסה מרחוק וכל מי שחווה את הטרטור של ללכת הלוך חזור כל כמה שעות לראות אם שעות של הדפסה הלכו לפח או לא, יבין כמה זה נוח.

ניתן לצפות במצלמה מרחוק דרך האפליקציה או התוכנה למחשב, אך מסיבה כלשהי החברה קברה את האופציה להדליק את התאורה הצמודה עמוק בהגדרות של המדפסת במקום מקדימה יחד עם השליטה במצלמה.

תוכנת Bambu Studio למחשב מבוססת על ה-Orca Slicer - תוכנת קוד פתוח שמעליה החברה הטמיעה את היכולת להוריד מודלים להדפסה ישירות משירות שיתוף הדגמים שלה - MakerWorld יחד עם תכונות נוספות. אך אולי החלק המשמעותי ביותר כאן היא העובדה שהתוכנה כבר מגיעה עם כל ההגדרות הדרושות להדפסה מוצלחת, ואין צורך לתור באינטרנט אחר הגדרות מומלצות שאחרים עשו - משהו שחווינו עם ה-Creality Ender 3 V3 SE.

מגוון האפשרויות וההגדרות השונות שבתוך התוכנה מאוד מרשים אך קבצים שמורידים מ-MakerWorld כבר כוללים בתוכם את כל הגדרות ההדפסה כך שאין צורך לנחש מה אתם אמורים לעשות, הכל מוכן. לעומת זאת, הממשק עצמו של התוכנה רחוק מלהיות מושלם, במיוחד הפעולה הבסיסית ביותר שהיא שינוי זווית הצפייה בתצוגה המקדימה של הדגם המיועד להדפסה. קליק שמאלי וגרירת העכבר מאפשר לסובב את המצלמה כך שניתן להביט במודל מכל הזוויות, אך אותה פעולה בדיוק גם מזיזה את האובייקטים. יחד עם תצוגה מזערית של מנגנון הצירים (Gizmo), מצאנו את עצמנו לעיתים קרובות מזיזים את הדבר הלא נכון ולהיפך.

עבור אלו שלא רוצים להשתמש בשירותי ענן כלשהם, ניתן להגדיר את המדפסת לעבוד דרך הרשת הביתית בלבד - הגדרה המבטלת את הגישה דרך האפליקציה.

סלילי החומר המקוריים של במבו מתחילים ב-129 שקלים לקילו של PLA-Basic ומגיעים ל-200 שקלים ל-PLA-CF - חומר מחוזק בסיבי פחמן. לשם השוואה, קילו של Hyper-PLA מקורי של Creality עולה אותו דבר אצל משווקים שונים.

הסלילים המקוריים של במבו כוללים בתוכם תגית RFID שאותה מערכת ה-AMS יכולה לקרוא ולהתאים אוטומטית את הגדרות ההדפסה וצבע החומר בתוכנה. מתוך ארבעה סלילים שהתקנו, אחד לא זוהה בעקביות ובכל מקרה מדובר בהגדרה של שני קליקים כך שאתם לא מפספסים משהו מיוחד אם תשתמשו בחומר לא מקורי.

החשש הראשוני שלנו היה שהחברה תגביל את השימוש לחומר המקורי שלה בלבד - משהו שחברות כמו Kokoni עושות אך לבמבו אין מדיניות שכזו. זה לא אומר שהיא לא יכולה לנסות לאכוף כזו בעתיד, אבל אלו פעולות שיותר סביר שנראה רק אחרי שהחברה תגדיל את נתח השוק שלה ותצמצם את התחרות.

החברה מבטיחה תיקוני באגים ועדכוני תוכנה עד ה-20.9.2028 ועדכוני אבטחה עד ה-20.9.2030.

עבורנו שטח הדפסה של 18 ס"מ הוכיח את עצמו כמעט קטן מדי, לאו דווקא בגלל שרצינו להדפיס דגמים גדולים במיוחד, אלא כשההדפסה כללה מספר אובייקטים קטנים כך שנאלצנו להדפיס בכמה "נגלות". כשמצאנו את עצמנו מחלקים את היום למקטעים של 4-5 שעות כדי שנוכל לפנות את המצע ולהפעיל את החלק הבא, זה גרם לנו לחשוב פעמיים אם בכלל להתחיל בתהליך ההדפסה.

ה-A1 מיני מסוגלת לכייל את עצמה בכל ההיבטים הרלוונטיים, כלומר איזון מלא של מצע ההדפסה, התאמת ה-Z-Offset, לחץ הדיזה (Nozzle), פיצוי על רטט, רעד, תנועה מהירה של המנועים או חוסר יציבות של המשטח שעליו המדפסת מונחת. תהליך הכיול הראשוני אורך כעשרים דקות ולפני כל הדפסה מתבצע תהליך כיול מזורז האורך 3-4 דקות. לטעמנו, הכיול האוטומטי שחוזר בכל הפעלה הוא גורם משמעותי בהפחתת הפגמים ואכן כאלו ראינו מעט מאוד.

טמפרטורת ההדפסה המקסימלית היא היא 300 מעלות, קוטר הדיזה הכלולה הוא 0.4 מילימטר וניתן להחליף אותה לראשים בקוטר אחר. טמפרטורת המצע המקסימלית היא 80 מעלות. ה-A1 מיני מגיעה עם מצע המשאיר טקסטורה נאה על הדגם המודפס והוא נצמד באמצעות מגנט חזק למשטח המחומם.

בהדפסות הרבות שביצענו, מצאנו שכל עוד נותנים לחומר מספיק זמן להתקרר (שזה טוב גם כדי למנוע עיוותים) ובתנאי שהדפסתם ללא Brim, הדגם המודפס יתנתק עם המגע הקל ביותר, כך שגם את המצע לא היינו צריכים לנתק. כשכן הרמנו אותו, מצאנו שממש כמו כל מדפסת אחרת שבדקנו, גם כאן קשה להחזיר אותו בדיוק למקומו בגלל המגנט החזק, לכן שמחנו לראות שישנה פונקציה המאפשרת למדפסת לזהות אם המצע לא נמצא במקום הנכון.

לטעמנו איכות ההדפסה גבוהה מאוד, עם שוליים חלקים וגימור אחיד ונאה.

אחד הדגמים שהורדנו מ-MakerWorld היה זמין עבור ה-A1 אך גם בגרסה קטנה יותר ל-A1 Mini. זהו סט אחסון מודולרי המבוסס על מערכת סקאדיס של איקאה, כך שכל חלק מההדפסה יכול להתחבר גם למוצר המקורי.

זמן ההדפסה של כל אחת מהפלטות הלבנות היה שעתיים וכך גם כל אחת מהקופסאות הגדולות. הדגמים הספציפיים האלה הם כביכול בלעדיים למדפסות של במבו כך שלא ניתן להוריד אותם כקובץ STL מהאתר. יחד עם זאת, בעולם ההדפסה בתלת מימד, אין כזה דבר "בלעדי" או "זכויות יוצרים" כך שתהיו בטוחים שאפשר למצוא את אותו דבר במקום אחר.

זוהי חרב אור שהורדנו מ-Printables והדפסנו בשני חלקים, אחד בלבן ואחד בשחור, זאת מתוך כוונה לצבוע ידנית לאחר מכן. בדגם הזה למדנו שתמיכה מסוג Grid יכולה להיות מאוד קשה להסרה, זאת לעומת Snug. זמן ההדפסה הכולל היה קצת יותר משבע שעות.

בחדר הילדים המיטה חוסמת את שקעי החשמל, לכן החלטנו להפעיל את מנורת הלילה מסוללה ניידת. הסוללה מוחזקת בתוך מתקן שעיצבנו עבורה המוברג לתוך כוננית הספרים הסמוכה. את המתקן תוכלו להוריד מכאן.

כדי למנוע מהמנורה ליפול מקצה המיטה, עיצבנו לה מתקן שניתן להחליק על המעקה. זמן ההדפסה למתקן הסוללה היה שעה וחצי, ולמתקן המנורה שעה ו-43 דקות.

יש דברים שעדיף לקנות בחנות במקום לנסות לייצר לבד ותומכי המדף האלה הם דוגמה מצוינת. החומר היה גמיש מדי והקיר בפינה הזו מתפורר כמו חטיף של נייצ'ר וואלי. עיצוב אחר יכול היה לעבוד מצוין, אך שטח ההדפסה הקטן בהחלט הגביל אותנו. כך או כך, תומכי מדף ממתכת עולים 5 שקלים.

אלו הן מחיצות למגירות אלכס של איקאה. יש מגוון עצום של עיצובים כאן.

עם כל מדפסת של במבו מגיעה מתנה קטנה, לפעמים זו תיבת נגינה כמו במקרה שלנו, לפעמים זה עכבר אלחוטי, אך תמיד הערכה כוללת רק את החלקים האלקטרוניים או המכניים ואת השאר יש להדפיס. היות וזה מגיע ישירות מבמבו, הופתענו מכמה קשה היה לאתר את הדגם הרלוונטי באתר החברה. לאחר ההדפסה גילינו שהמבנה שגוי כך שמנגנון הנגינה כלל לא מתאים לו.

ניתן לרכוש את ה-A1 Mini יחד עם יחידת ה-AMS Lite - מערכת החלפת פילמנט אוטומטית המאפשרת להדפיס מארבעה סלילים שונים (או זהים) ברצף. ה-AMS Lite בנויה לשבת על השולחן בצמוד למדפסת ויחד עם המרווח הדרוש לתזוזת ראש ההדפסה, כל המערכת תופסת שטח של 60X55X55 ס"מ - רחוק מאוד מהמידות הקומפקטיות של המדפסת לבדה.

להבדיל ממתקן החזקת הפילמנט הפשוט שמגיע עם המדפסת, ה-AMS Lite היא מערכת ממונעת עם חיישן המזהה את מיקום החומר. בכל צד יש שני תופסנים המחזיקים את הסליל אך כדאי לשים לב שהם בנויים עבור הקוטר הפנימי של הסלילים של במבו וייתכן ולא יתפסו כראוי סלילים עם קוטר פנימי גדול יותר. עבורנו גם הסלילים של Hyper-PLA מ-Creality עבדו היטב, אך בדיוק בשביל זה המציאו מדפסות תלת מימד - תדפיסו מתאם.

זוהי הפעם הראשונה שאנחנו משתמשים במערכת מסוג זה והיא הוכיחה לא רק את היעילות שלה אלא גם כמה שהיא שימושית. ברמה הבסיסית, היא חוסכת את תהליך החלפת הסליל הידני שבו צריך לחמם את ראש ההדפסה, להניע את ה-Extruder אחורה, להסיר את הסליל, לארוז אותו ואז לחזור על הפעולה לכיוון השני. עניין זה מתאפשר מכיוון שבסוף כל הדפסה, ה-Extruder נע אחורה וחותך את הסליל כך שאפשר להחליף אותו גם כשהמדפסת כבויה.

ברמה מתקדמת יותר, אפשר לנצל עד תום סליל אחד ולעבור אוטומטית לסליל חדש מאותו סוג וצבע - פתרון שימושי לכל מי שניסה להדפיס משהו וחשש שהחומר ייגמר באמצע וההדפסה תיהרס.

ברמה היצירתית ביותר, אפשר להשתמש באותה הדפסה בארבעה צבעים וחומרים שונים כשכל התהליך מתבצע אוטומטית. כאן יש עניין שכדאי לשים לב אליו, מדובר במערכת החלפת פילמנט, לא מערכת מרובת ראשים. בכך, כל עוד יש שינוי כלשהו בצבע או בחומר בין השכבות או אפילו בתוך אותה שכבה, ראש ההדפסה יחתוך את הפילמנט, יפנה את מה שכבר נמצא בתוכו, יזרוק את זה הצידה, יזרים קצת מהחומר השני, יזרוק גם את זה הצידה ורק אז ימשיך בתהליך ההדפסה.

תהליך הניקוז נקרא Flushing והוא מתבצע בכל החלפה של צבע או חומר, בין אם מדובר באותה שכבה או בין הדפסות שונות לגמרי. התהליך מכפיל ואף משלש את זמן ההדפסה והוא יוצר בזבוז נוראי של חומר, גם כשמפעילים את האפשרות לעשות Flushing לתוך חומרי התמיכה הפנימיים או מבטלים את ה-Prime Tower. בכל הדפסה כזו תמיד נשארנו עם ערמה מוגזמת של פלסטיק מיותר מסביב למדפסת.

כן שמחנו לראות שישנה אפשרות להדפיס לפי אובייקט במקום לפי שכבה, כך שניתן להדפיס אובייקטים בצבעים וחומרים שונים באותה הדפסה מה שחוסך זמן רב. עם זאת, בגלל שראש ההדפסה נע הלוך חזור, הוא יכול לפגוע במה שהודפס כך שאפשרות זו מוגבלת למדי.

את הצביעה בתוכנה ניתן לבצע ידנית בעזרת מברשת או להשתמש בזיהוי המשטחים האוטומטי שעובד מצוין. בנוסף ניתן לבחור את הדגם כולו או תתי אובייקטים, אם קיימים ולהקצות להם צבע אחיד.